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CNC电脑锣加工牛人经验总结第一章
编辑:深圳市金一帆精密机械有限公司   时间:2017-10-11

CNC电脑锣加工牛人经验总结第一章

一、刀轨通则
粗加工:在机器的最大负荷下,在大多数情况下应使用最大可能的刀,尽可能多的进给量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给量与进给量成反比。一般来说,机床的负荷不是问题,刀具的选择原则主要是基于产品的二维角度和三维圆弧是否太小。当刀被选中,这把刀的长度是固定的。其原理是刀长大于加工深度,大工件必须考虑卡盘的干涉。
刀:刀具的目的是为了满足工件表面粗糙度,留出适当的余量要求。同样,刀也要尽量大,刀要快,因为细刀要花很长时间,用最合适的饲料和饲料。在同一饲料下横向进给更快,进给量和表面处理完成后,进给量和表面外观无损伤,留有最小余量,用最大的刀,最快的速度,合适的进给量。
二、夹紧方法
1、所有的卡箍是水平的,长和短。
2、虎钳夹持:夹紧高度不应小于10毫米,在加工工件时必须指定夹紧高度和加工高度。工作高度应比虎钳的表面高5毫米左右,以确保坚固性而不损伤虎钳。夹具是一般的夹具,夹紧高度也与工件的尺寸有关。较大的工件,夹持高度越高。
3、夹板夹紧:夹板与码、码在工作台上,工件上有一个螺钉锁在夹板上,此夹适合于夹紧高度不够和加工力较大的工件,一般大、中型工件,效果较好。
4码,铁夹在大工件上夹紧,高度不够,且不在底部锁螺丝,用铁夹码。这种夹具需要两次安装,先是四码,再是其他零件,再四码,加工四角。不要让工件松动在两夹紧,然后松开它第一。你也可以规范双方第一次和使对方。感谢您关注微信:cncaut数控自动化。
5、刀具装夹:直径10mm以上,夹持长度不小于30mm,直径小于10mm,夹持长度不小于20mm。刀具应牢固夹紧,防止刀具直接插入工件。
三、工具及其应用范围分类
1,根据材料点:
白钢刀:容易磨损,用于铜、小型和大型钢、开厚。
钨钢刀:用于清角(特别是钢)和刀。
合金刀:类似钨钢刀。
紫刀;用于高速切削,不易磨损。
2,根据刀头点:
平刀:用于平面和直边,平坦的角落。
轻刀,各种表面光刀。
鼻刀(单边、双边和五边):用于粗钢材料(r0.8,r0.3,R0.5 R 0.4)。
粗刀:粗糙,在法国边注(0.3)。
3,根据刀点:
直杆刀:直杆刀适用于各种场合。
倾斜杆切割器:但不适用于直面,且斜率小于杆的角度。

4,根据刀刃点:
三、双刃刀片,四刃,刃数效果更好,但工作较多,且调整进给速度、刀片数和使用寿命长。
5刀和飞刀刀的区别:
球凹脚小于球脚,扁脚小于R时球,不向光(清端角)。
优点是清理墙角。比较相同的参数:v=R,ω,速度很快,很多(飞刀),力大的灯,东西都是亮的,飞刀多用于轮廓,有时用飞刀,没有灯光。缺点是凹形尺寸和平面尺小于飞刀直径。
四,数控电火花加工,铜加工
1、什么情况下需要做铜公?
这把刀完全是铜做的,青铜底下还有一把。的形状是凸需要细分。
刀可以放下,但刀断也要用铜做,需要根据实际情况来决定。
•要求有火花条纹的产品必须是铜制的。
铜制的骨太薄,太高,容易受到公众的脆弱和变形,并产生变形过程,需要插入。
表面(尤其是铜材料的曲面)光滑平整,足以克服锣中的许多问题和绘图中的许多问题。
•准确的轮廓或余量的要求必须用粗铜制成。
2、铜的做法
选择做公众的铜表面,完整的表面,或延长表面延伸,确保所有公共铜比打边缘不伤害其他产品,摆脱不必要的清角平面(平面角交会更深,填成胶)发现的最大形状;铜支撑面形状,边界再投影;基准帧大小,切断支撑面,这铜公园基本完成;准备:长*宽*高,长度和宽度超过YMAX和Xmax为实际铜材料参考帧的长度必须大于地图上的坐标。铜大于或等于理论尺寸+参考帧+高夹紧高度。
五,固定数量的图纸
1、在没有现成的加工表面,平面分为四个方面,中心的起源,上方面临零,顶面不平时(铜公开演讲)留下0.1的保证金,即当数触动,实际0对(Z),其图0.1下。
2、当有现成的加工表面,在面对0架使图(Z),可分为平面上的点,或触摸到现成的边数(丹边)来检查实际的表面高度、宽度、不同长度和图纸,根据实际材料编程。一般来说,它首先被加工成图纸的尺寸,然后是加工图纸上的形状。
3,当多位处理时,第一位(标准位),就要把其他几个基准锣好,长,宽,高锣,所有下一个加工基准到以上,已加工表面应占上风。感谢您关注微信:cncaut数控自动化。
4、插入:总的来说,衬垫有一定的高度,然后也增加了平面图的高度,根据整体高度,按下图使用螺钉被锁定;正方形大致可分为直形;最大可用形状;切割夹具。根据夹具,插入件和夹具来确定相对位置,然后在夹具的中心点绘制原点。

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